是否进口:否 | 产地:厦门 | 加工定制:否 |
品牌:博士达 | 型号:BSD-5011 | 订货号:87565 |
货号:84765 | 涂装速度:7541 | 有效工作宽度:0.3m |
适用范围:塑粉喷涂 | 装机容量:5L | 规格:宽:510mm 高:980mm 深:600mm 重量:37kg |
是否跨境货源:否 |
概述:
BSD—5011粉末静电喷枪采用现代工业优化程式设计,造型简洁大方;系统采用进口优质部件组装,性能可靠,操作简便
l 内置高压发生器,充电效***
l 设计完善的保护措施,***
l 采用***的AGC电路
l 独特的中央气流设计,吹洗喷枪清洁***
l 多种喷嘴,方便灵活
l 可拆卸式粉桶,换色***
l 粉桶设有加粉口,省事快捷
系统组成结构:
1. 静电粉末喷枪
2. 控制单元
3. 机架、活动小车
4. 流化床不锈钢粉桶
注:本套系统已经过严格测试,操作时不可改变原有的组合结构。
安全规则:
本操作手册所述的安全事项必须仔细阅读和理解,然后才能使用设备。
n 工作人员必须接地,穿胶底鞋者必须使用地带。
n 工作人员必须与喷枪柄接触,使用的工作手套其掌心部分应剪去。
n 工作人员必须将不接地的金属物体移离工作场地。
n 被喷涂物体必须接地。
n 在喷涂现场,所有的金属物体都必须接地(包括喷室、工作挂具、灭火机等)。
n 吹洗喷枪、清洁或换喷枪部件前,应关闭电源。拔出电源插头。
n 排出和引入新鲜空气,防止喷涂区沉积易燃性气体。
n 喷涂场所严禁吸烟。
n 现场应有灭火设备,并***能随时可以使用。
n 防止静电弧。
n 禁止火种进入,例如静电弧火星、明火(信号灯、香烟、开关电源和开关工作灯时发出的火花)。
n 防止积聚可燃性气体,仅在回收正常的喷室内喷涂。
n 回收系统工作正常的喷室喷枪。
n 清洁时必须保持通风。
性能指标:
电动
输入电压 12V
频率 50/60Hz
输入功率 50W
输出电压 Max 12VDC
输出电流 Max 1.5A
阀控电压 12VDC
保护等级 IP54
气动
输入气压 6—8 bar
输出电压 Max 12VDC
输出电流 Max 1.5A
阀控电压 12VDC
保护等级 IP54
压缩空气内残余水分含量 Max 1.3g/Nm?
压缩空气内残余油分含量 Max 0.01g/Nm?
空气流量 Max 19Nm?/h
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体积
宽:510mm
高:980mm
深:600mm
重量 37kg
粉桶
粉桶规格 380*520mm
容量 60L(约30kg)
枪体
输入电压 0—12V
传电频率 380KHz
输出电压 0—100KV
输出电流 Max 100uA
系统组装:
1. 首先抽出控制器内芯,将控制器外壳固定于立柱上。
2. 喷枪挂钩座固定于控制器(右)侧。
3. 将过滤后的压缩空气经进气管接至控制器背面板上的“压缩空气输入界面”。
4. 将蓝色管一端接至控制器背面板上的“流化空气界面”另一端接至立柱上的“流化空气界面”。将透明气管的一端接至立柱上的“流化空气输入端”,另一端接至粉桶底部的插口内。
5. 将另一根8mm气管的一端接至控制器背面版上的“出粉空气界面”,另一端接至粉泵上的8mm插口内。
6. 将另一根6mm气管的一端接至控制器背面版上的“雾化空气界面”,另一端接至粉泵上的6mm插口内。
7. 将枪体上的透明气管插入控制器背面板上的“三次进风界面”。
8. 将枪体上的白色输粉管接至粉泵上的出粉输出口。
9. 将枪体上的四芯插头插入控制器背面板上的“喷枪插座”内,并旋紧固定螺帽。
10. 将电源线接至控制器背面板上的“电源输入插座”内。
11. 将接地线分别连接于控制器背面板上的“接地”、粉桶地面接地端子上。
12. 将排气管的一端接至粉桶盖上的排气管埠,另一端放置在喷室的开口处。
试机:
将粉末从粉桶加粉处注入,盖上加粉口盖。
开启压缩空气,调试立柱上的“流化压力调节钮”,使流化指示压力表的指标保持在0.02—0.06 Mpa之间,让粉桶内的粉末充分流化,使粉末呈流体状。
接通电源,打开控制电源开关,观察粉末流动情况;手持喷枪,枪口朝向喷室并扣动扳机,依次调节“输送空气压力调节钮”和“辅助空气调节压力调节钮”,使喷枪出口处的粉末呈充分雾化状。
调整你所需要的工件钮,使被喷工件保持在10~25c之间。将喷枪口对准工件表面进行试喷,此时粉末应能均匀地吸附在工件表面上。试机完毕,喷枪可以转入正常工作状态。
清洁:
在长时间停工前,必须依照下列程式清楚输粉管内残留的粉末。
1. 拉出输粉管,并将“输送空气压力钮”逆时针调节至最小。
2. 将喷枪指向喷室,使用压缩空气枪将输粉管吹洗干净。
3. 打开电源开关,扣动喷枪扳机,调节“放电针吹净空气压力钮”,使“放电针吹净空气流量计”保持在2—3.5立方米/小时之间。并保持此状态0.3—0.5分钟,使放电针***清洁。
4. 打开控制器电源开关,将输粉管装回。
换色:
1. 倒出粉桶内的粉末,并将粉桶清理干净。
2. 重复清洗过程。
3. ***清理喷枪。
4. 注入粉末。开始喷涂前,先喷出新粉末冲刷输粉管及喷枪,以***换色后的外观喷涂质量。
维护与保养
定期的维护与保养可以延长系统的使用寿命,并可长期***喷涂品质的稳定。
每天喷涂结束后的维护保养工作:
1. 清理粉泵
2. 清理喷枪
3. 清理粉桶
每周的维护保养工作:
1. ***清理粉桶、粉泵及喷枪,在下次喷涂作业前不可再注入粉末。
2. 检查控制器、粉桶、喷室及吊具输送装置间的接地情况。
序号
| 现象 | 原因 | 解决方法 |
1 | 粉末结团 |
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2 | 喷枪出粉量不均匀 |
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3 | 喷枪堵塞 |
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4 | 工件不上粉 |
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5 | 粉末飞扬 |
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6 | 粉末打火 |
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7 | 表面起粒点 |
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8 | 表面流挂 | 喷涂过厚 | 喷涂时掌握适度厚度 |
9 | 表面橘皮 |
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10 | 色差 |
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序号
| 现象 | 原因 | 解决方法 |
11 | 表面失光 |
| 1.暂停使用有问题的回收粉 2.避免混合不同的粉末 |
12 | 涂层不均匀 |
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13 | 针孔 |
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14 | 涂膜表面硬度不够 | 烘烤时间或温度不够 | 遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间 |
15 | 缩孔 |
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16 | 气泡 |
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17 | 漆膜脱落 |
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18 | 工件边角拉丝 | 喷枪电压过高 | 适当调低电压 |